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一、施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分

根據各個工程施工的特點，本文將針對工程施工目標、外墻保溫一體板施工方案，輕型保溫裝飾一體化翻新改造的施工工藝、供貨、安裝計劃、工期保證措施、質量保證措施、文明施工和安全生產、項目驗收等方面作了綜合闡述。為外墻保溫一體板翻新改造施工工程施工全過程按科學規律組織規范施工，有計劃的開展外墻保溫一體板翻新改造施工各分項工程的施工，即時做好外墻保溫一體板翻新改造施工各項施工準備工作。保證外墻保溫一體板翻新改造施工各種資源和勞動力的及時供應；協調外墻保溫一體板翻新改造施工各工序之間的時間安排，保證外墻保溫一體板翻新改造施工的順利進行，按期保質保量完成外墻保溫一體板翻新改造施工任務。

承蒙業主對我河北六環的信任，對此，河北六環予以十分重視，即組織外墻保溫一體板翻新改造施工工程的相關人員，認真學習和研究外墻保溫一體板翻新改造施工相關資料，并認真查看現場，在分析各種影響外墻保溫一體板翻新改造施工的因素和本工程承包的特點、難點后，河北六環有充分的信心，保證高質量、按期、全面地完外墻保溫一體板翻新改造施工工程文件規定的各項任務。

河北六環將組織一支思想作風過硬，善打硬仗的外墻保溫一體板翻新改造施工隊伍；動員全體施工人員，齊心協力，嚴格按甲方要求，認真做好施工全過程各項施工工作。按照質量體系和程序文件規定，嚴格把好每一道施工工序，使施工質量全過程受控，以安全生產為中心，以優質、高效為目標進行工程建設，為達到高質量、高檔次、高要求的外裝工程作出我們應有的貢獻！

河北六環按相關配套規范，在外墻保溫一體板翻新改造施工工程中實行創優目標管理，我們的質量目標為確保達到國家規范驗收合格標準，爭創省級文明外墻保溫一體板翻新改造施工工地。

二、施工組織編制原則

1、確保施工質量的原則

為把外墻保溫一體板翻新改造施工工程建設成為一個高質量的樣板工程，六環建材產品及施工質量是相關的，在確保產品質量的基礎上，嚴把施工質量關，科學院合理地安排施工，確保我公司的成品板產品在施工完成后，為業主保質、保量、保期地奉獻一個優質工程。

2、確保工期的原則

確保工程在最短的時間內完成，編制科學周密的施工方案，合理安排施工順序，實施網絡控制。做到布局合理、重點突出、全面展開、平行作業、科學組織、均衡生產，以保證施工連續均衡地進行。堅持技術先進性、科學合理性、安全可靠性、經濟適用性相結合，做到快速施工，從而減少施工期間對業主正常經營活動的影響。

3、合理優化、優質高效的原則

在施工組織設計編制中，合理安排各項施工，對施工進行科學組織，優化管理。加強施工領導和管理，確保優質高效施工。

4、安全第一原則

安全工作是搞好生產的重要因素。在施工過程中嚴格遵照、遵守國家、省和當地政府關于施工安全、工地治安人員安全、勞動保護及環境保護等方便的具體規定和技術標準。

5、團結協作原則

尊重工程所在地人民的生產、生活習慣，愛護當地人民的生命財產，互幫互學，相互支持、協調一致，共同營造良好的施工環境。

6、工程規劃目標

質量目標：爭創整個工程質量獲得優良；安全目標：確保無重大事故發生，爭取小事故為零；文明施工目標：爭創省級“示范文明工地”；工期目標：確保業主要求的工期，積極配合總包單位的進度。

 三、施工組織編制依據

一、施工現場踏勘情況及其它各種調查；

二、招標文件及文件對施工的要求；

三、國家現行有關法律、法規、部門規章及鹽城市有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規及規定；

四、現行建筑結構和和建筑施工的各類規程、規范及驗收標準；

五、我公司企業標準、有關質量管理、安全按理、文明施工管理制度及程序文件等相關文件；

六、本工程施工現場及周圍環境的實際情況；

七、標準規范清單一覽表（見下表）

四、施工工藝

（一）施工準備方案

1、設計制作施工現場的外墻保溫一體板翻新改造施工設計設計圖，經甲方認可后備案。(包括主板及ESP線條顏色的確認)

基層處理

基層的質量直接影響外墻保溫裝飾成品板的施工質量。本工程是舊墻改造且基層是瓷磚飾面，為了不影響外墻成品板安裝的質量以及結構的安全，必須對基層進行特別處理。

處理方法：檢查原有外墻面磚的情況，將空鼓的部分鑿出，用草酸或其它清潔劑清洗墻面，保證面磚表面清潔，無污跡。然后采用亞士專用的粘貼界面劑（石皮質填補料）進行涂刷，在墻磚表面抹涂界面劑，完全覆蓋面磚墻面，并且確保平整度達到中級抹灰標準。

3、施工前應檢查下列的項目。

（1)  雨棚、窗臺、外裝飾線條應橫平豎直，墻體無搭架孔洞。

（2)  不開裂(如開裂用硬質填補料填充結實)、不掉粉、不起砂、不空鼓（如空鼓應敲除）、無剝離、無石灰爆裂點和無附著力不良的舊涂層等；

（3） 基層應清潔，表面無灰塵，無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無滲出物和無青苔等雜質。

（4）對窗臺、檐口、裝飾線，雨棚等凹凸部位，應采用防水和排水構造。

（5）基層應表面平整、立面垂直，陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角。

4、場地條件

(1) 配套相應的水電設施。

(2) 提供材料倉庫一處、切割機械加工所一處。

（二）分項技術施工方案

 說明：由于本工程基層是舊墻且為瓷磚飾面，基于對業主、對我公司負責，更為了保證施工質量及成品板安裝的結構安全，我公司決定不采用傳統的粘貼型施工工藝，創新采用更安全，施工質量更好的干掛粘貼型成品板施工工藝，以增加安裝的安全性、穩定性。

1、龍骨干掛法施工工藝流程：

檢查處理基層排板、分格、彈線 龍骨安裝裝飾板安裝掛件

粘貼、錨固裝飾復合板 填充嵌縫泡沫材料 使嵌縫膠揭保護膜清潔    撤架

施工時應合理安排整個工程的施工程序，避免后續工程對復合板造成損壞或污染。

復合板施工前應做出樣板，經建設、設計、監理等單位確認后，方可施工。

二．復合板龍骨干掛粘貼法施工

1、檢查處理基層

檢查原有外墻面磚的情況，將空鼓的部分鑿出，用草酸或其它清潔劑清洗墻面，保證面磚表面清潔，無污跡。然后采用亞士專用的粘貼界面劑進行涂刷，在墻磚表面抹涂界面劑，完全覆蓋面磚墻面，并且確保平整度達到中級抹灰標準。

2、放基準線

在施工墻面上根據設計圖把縱向和橫向的基準線用墨線彈在墻體上。每個連接施工面均要彈線。

質量要求：達到設計圖要求。   

檢測方法：用卷尺測量。

3、安裝豎向扁鋼

按彈線位置準確無誤地將經過防銹處理的扁鋼用M10內脹螺栓固定在基層結構上。安裝時應隨時檢查標高和中心線位置。對面積較大、層高較高的豎向扁鋼，必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證扁鋼架垂直和平整 。豎向扁鋼安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于 3mm；相鄰兩根標高偏差不應大于3mm，同層的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱距離偏差不應大于2mm。 

4、粘貼錨固成品板

調配專用粘結砂漿

按規定比例，將專用粉末狀粘結劑加入適當的清水，用電動攪拌器調配均勻即可。

檢測方法：用目測法。

粘貼保溫裝飾板

首先把調配均勻的粘結砂漿用泥掌點涂在保溫復合板的背面。每個涂點的直徑＞150mm，每平方米不得少于8個涂點。用手將板推壓至墻面上，然后將吸盤吸附在板的表面，用吸盤調整復合板的位置，使整體板面保持平整，對齊分格縫。板與板之間留縫15mm，以便調整安裝誤差。裝飾板安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5mm。

質量要求：

整體平面的平整度＜3mm/2米直尺，板縫高低差＜1mm。

保證每平方米以內的粘結點不得少于8個，每個涂點直徑不得小于150mm,粘貼的面積不得小于板面的45%。每平方砂漿用量6.5㎏。

位置要求橫平豎直，排列整齊。

檢測方法：

用直尺靠在已粘結好的板面上，再用賽尺測量間隙的大小。

用目測法。

安裝扣件

復合板粘貼好位置確定后要安裝機械緊固件，用自攻螺絲固定在扁鋼骨架上。錨固件應先從直邊中部按300～500mm間距安裝，每平方米6個，必要時再外加外壓件調整板縫的高低差。無論安裝內錨固件或外錨固件都不能用力過大，以免造成版面的波浪形狀。應根據板面的平整度來調節力的大小。

質量要求: 錨固件安裝齊全，壓力適度。

檢測方法：用目測法。

嵌入填縫條：

根據板間間隙的大小，選擇合適的嵌縫條，填實板間間隙要求嵌縫條與板面深度為3～5mm為宜。

彈分格線，貼紙膠帶

用專門清潔劑將施膠板面清洗干凈，根據分格寬度的要求彈出分格線再沿貼線貼上紙膠帶。

打密封膠

先用封膠槍在分格縫內均勻適量的打上密封膠，再用平刮刀刮平密封膠，要求密封膠在板上的厚度為0.5～1mm,施膠完畢后應將紙膠帶拉掉即可。

質量要求：無痕跡，無污垢。

檢測方法：用目測法。

板面清潔

先清潔裝飾板邊緣上的涂灰、污垢、再撕去保護膜，再用干凈毛巾將粘膠遺留物清除干凈。

質量要求：無污痕，無污垢。

檢測方法：用目測法。

（三）施工說明

1、基準線

基準線是施工開始后在縱橫兩個方向作為施工起點的最初施工線，并使四面墻的圖形保持相對位置不變的標準線。一般施工縱向的基準線應放在建筑物的上面，施工橫向的基準線放在陰陽角輪廓線和有特征的輪廓作為基準線。

2、施工順序

縱向施工一般都按從下至上的施工順序進行，但為了保證每塊板在四周墻面上都在同一水平線上，應首先以建筑樓四周墻面的同一基準線為起點向上，向下兩個方向粘貼的順序。

橫向施工應遵守先陽角后陰角。先保證特殊結構（如門、窗的對稱性和均勻性），再大面積施工。

3、轉角施工

一、輪廓線轉角

二、可采取搭接工藝完成。

三、窗臺施工

上沿線必須做出外斜度流水坡度，下沿線必須做出內斜度滴水坡度，（坡度≥5度）。

4、異性弧度施工

必須應用特殊板材，并打上壓緊扣件方能施工

（注：節點施工時，必須按施工圖中的節點圖施工，如需要調整，必須要出具設計變更，會簽后才能實際實施。）

5、首層或2米以下必須采用加強型成品板結構。

6、防火隔離帶(可應實際情況設計施工)

7、 系統安全

⑴ 現場施工所采用的材料其性能指標符合要求。

⑵ 現場拉拔試驗符合要求。

⑶ 現場管理人員應不時對粘結面積進行抽查，確保粘貼面積不得小于板面的45%；對于不符合要求處，應將成品板扒下重新粘貼。

⑷ 錨固件的錨固深度和錨固數量應符合要求規定要求；建筑物高度超過50米，應增加錨固件用量，保證每平米錨固件數量不低于8個。

⑸ 進行密封膠施工時應確保打膠均勻連續，與成品板板面的搭接寬度不少于1mm。密封膠施工完成后應無滲漏。

⑹ 進行板面清潔時應對板面進行檢查，對于出現涂裝缺陷或板面破損部位應進行更換。

8、節點處理

具體節點處理按深化設計施工圖及相關復合板施工規范圖集進行。

9、工程質量要求

⑴ 成品板安裝完成后，墻面層的尺寸偏差應符合表12的要求。

表12．墻面裝飾工程的尺寸允許偏差及檢驗方法

⑵ 工程實物要求：

a．外墻保溫一體板的品種、規格、顏色圖案和粘貼方式應符合設計要求。

b．外墻保溫一體板必須粘貼牢固。

c．外墻保溫一體板板面應平整、潔凈、無歪斜和裂縫。

d．外墻保溫一體板板面的色澤應均勻、無變色、污痕和受損處。

e．外墻保溫一體板接縫應連續、平直、光滑、嵌縫密實。